Vrste i karakteristike armiranobetonskih ploča koje se koriste u cestogradnji

21.12.2018 izgradnja

Zajedno s masovnim armirano-betonskim proizvodima, u graditeljstvu su postali rašireniji njihovi ravniji oblici koji djeluju kao preklapanja i tvore vodoravne ravnine zgrada. Nakon toga, ploče su dobile drugu svrhu - to je sudjelovanje u postavljanju cesta, posebno na mjestima gdje se mekši asfalt ne može nositi s teretima.

Kao što praksa pokazuje, na prijelazima i cestama na kojima prevladava teški teretni prijevoz i posebna oprema, asfalt će trebati svake godine popravljati, a betonska ploča može se koristiti desetljećima. Stoga se polaganje proizvoda od armiranog betona, unatoč njihovim značajnim troškovima, na kraju pokazalo opravdanom i profitabilnom mjerom.

Značajke cestovnih ploča i raznolikost njihovih vrsta

Prema zahtjevima GOST-a, ploče koje se koriste kao cestovne površine dijele se na tipove prema osnovnoj karakteristici čvrstoće:

Univerzalni proizvodi sa sposobnošću da izdrže opterećenja do šest ili više tona, ovisno o marki betona.
Blindirane pločice s dodatnim naponom, sposobne izdržati značajnija lokalna i dinamička opterećenja.
Zračne ploče, čija namjena govori sama za sebe.

Zadnji betonski proizvodi tvornica betonske robe "Stroynerud", odlikuju se velikom težinom, gdje standardni formati dostižu masu od 5 tona. Mogu imati glatku ili valovitu površinu prilagođenu različitim vremenskim uvjetima.

Ključne karakteristike ploča

Bez obzira hoće li se ravni proizvodi koristiti u gradnji privremenih ili trajnih prometnica, postavljanju na utovarnim platformama ili aerodromima, njihova su sljedeća svojstva posebno značajna:

otpornost na oborine i temperaturne fluktuacije;
trajanje radnog razdoblja pri maksimalnim opterećenjima;
otpornost na redovne mehaničke napone i vibracije.

Za ove kvalitete odgovorna je ne samo pojačana armatura i dodatni premaz cementa, već i marka betona koji se koristi. U proizvodnji proizvoda za beton za cestu koriste se njegove teške vrste, poput M300, M350 i više. Oni prolaze postupak zbijanja i stvrdnjavanja pomoću vibracijske tehnologije, a zatim prolaze toplinsku obradu. Posljednja faza proizvodnje uključuje kontrolu kvalitete i označavanje proizvoda.

Na temelju materijala s web mjesta